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小口径涂塑管的除锈

除锈：首要运用钢丝刷等东西对小口径涂塑管外表进行打磨，可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。手开工具除锈能到达Sa2级，动力东西除锈可到达Sa3级，若小口径涂塑管外表附着结实的氧化铁皮，东西除锈结果不睬想，达不到防腐施工要求的锚纹深度。

喷(抛)射除锈：喷(抛)射除锈是经过大功率电机带动喷(抛)射叶片高速扭转，使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质等磨料在离心力效果下对内外涂塑管外表进行喷(抛)射处置，不只可以清除铁锈、氧化物和污物，并且内外涂塑管在磨料凶猛冲击和磨擦力的效果下，还能到达所需求的平均粗拙度。

小口径涂塑管的常用检测方法

1、外观检查，就是用肉眼检查小口径涂塑管的外观质量。

2、厚度测量，就是在任意两个横断面上测量圆周上直交的任意四点的涂层厚度。

3、实验，就是指用电火花检漏仪对小口径涂塑管涂层在规定试验电压进行检查，同时还要检查有无电火花产生。

4、弯曲实验，一般是在弯曲机或模具上进行弯曲，值得我们注意的是，弯曲试验时管内不带填充物，焊缝位于弯曲主面的侧面。

5、压扁实验，就是将试件置于两平板之间，在压力试验机上逐渐压缩至两平板间距离为试件外径的五分之四，压扁是小口径涂塑管焊缝垂直于载荷施加方向。

6、低温实验，就是指将试件放置在低温箱中，停留一小时后，再放置在常温环境。这些方法监测商品是否达标。

小口径涂塑管施工中需要遵守的安全措施

（1）在切割过程中的废料应集中堆放，不得随意丢弃，并在施工现场做到工完场清。

（2）小口径涂塑管压力试验完成后，应按照制定的泄水方案进行泄水，不得随意排放。

（3）不得在施工现场焚烧油漆、塑粉等，以免产生***、***和有恶臭气体的物质。

（4）在施工过程中尽量选用低噪声电动工具，以免造成噪声污染。

（5）使用电焊、气焊及明火时，必须按现场管理人员的规定办理动火申请。明火应远离物，并在现场备足灭火器材，且做好必要的防护，设专职监护人监护。

（6）在高处作业时，作业人员应佩戴“五点式”安全带，并搭设有牢固可靠的操作平台。在小口径涂塑管管架施工时，还应在管架上设置安全绳和安全牢靠的上下爬梯。