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如何防止给水涂塑复合钢管的脱碳？

给水涂塑复合钢管的表面脱碳与给水涂塑复合钢管的使用寿命有一定的关系。如果表面脱碳，给水涂塑复合钢管的强度和耐磨性会降低，这将直接影响到给水涂塑复合钢管的使用寿命。如果给水涂塑复合钢管上的脱碳层不清理干净，给水涂塑复合钢管表层的硬度和耐磨性会相应降低。此外，在淬火过程中，由于内外层体积的变化，工件表面会产生裂纹。

如何防止给水涂塑复合钢管脱碳，如下：要解决表面脱碳问题，主要是热处理工艺的处理，因为给水涂塑复合钢管的脱碳和氧化同时进行，以避免给水涂塑复合钢管在热处理过程中与空气接触，从而改善脱碳现象。

造成给水涂塑复合钢管表面脱碳的介质主要是氧气、蒸汽和二氧化碳。当这些气体与受热的给水涂塑复合钢管接触时，会引起给水涂塑复合钢管的氧化脱碳。因此，控制炉内二氧化碳与的比例是非常重要的。事实上，在给水涂塑复合钢管锻造炉中加入保护气体氮气也是非常有效的。氮气可以分散部分氧化性气体，减少给水涂塑复合钢管的脱碳。

给水涂塑复合钢管的介绍

给水涂塑复合钢管以无缝钢管、焊接钢管为母管，内壁涂以高附着、防腐、食品级卫生级聚乙烯粉末涂料或环氧树脂涂料。采用预处理、预热、内涂层、调平、后处理等工艺生产的镀锌及涂塑复合给水管，是传统镀锌管的升级换代产品。

给水涂塑复合钢管执行建设部CJT120-2000行业标准。直径范围DN15-DN1200可涂法兰和压力槽，长度为6米、9米、12米，壁厚为100微米至500微米，通常为350微米。粉末涂料的性能，如管道连接、法兰连接、卡箍连接预处理、化学浸渍法、物理喷砂法、涂料品种、热塑性聚乙烯粉末(PE)、热固性环氧树脂粉末(EP)等。

给水涂塑复合钢管的连接前准备

1.切割后的管端应用细锉刀打磨;

2.给水涂塑复合钢管用铰刀对衬塑层厚度的1/2进行倒角，倒角坡度为10°-15°。

3.给水涂塑复合钢管涂层的端口状况良好时，应使用刀具将其切割成倾斜的倒角;如果端口损坏，则必须进行修复，直到涂层完全无裂纹为止;

4.滚槽后，沟槽凸出部分的塑料涂层会被损坏，必须进行修补，直到涂层表面光滑无裂纹或破损点为止;

5.管端及管内的油、水及金属切割，应采用退棉刷清除。

给水涂塑复合钢管的塑粉用量

计算出每米给水涂塑复合钢管所需供粉量，然后根据所使用的涂覆设备，调节供粉量及供粉时间，使其在一定时间内的供粉量与上述计算值基本相等。经试涂检测后若有误差，可再适当予以修正，调节到适合的范围就可大批量生产。

除按上述计算式计算外，也可以查对以下经验表(见表1)。

表1中所列塑粉用量是指每米给水涂塑复合钢管内涂塑的塑粉用量，外涂塑塑粉用量则需根据给水涂塑复合钢管壁厚作适当增加。由于外涂塑膜厚在涂覆时容易控制，所以其用量应以实验数据为准。